MES系統如何幫助煙草行業管理生產流程


與很多其他行業一樣,煙草MES系統可以幫助卷煙企業實現智能生產、精益制造。快速實現煙草企業數字化車間的創建,助力企業實現改造升級,從而提升企業生產效率,降低生產成產。煙草行業得MES者得天下。

煙草行業MES實施特點

  1. 煙草MES系統控制包括物料、設備、人員、流程指令和設施在內的所有工廠資源,旨在提高制造競爭力,關注從生產計划下達到成品產出的生產優化信息;對上層企業資源計划系統的計划管理是執行,對下層生產自動化系統和物流自動化系統是指揮。MES系統處於中間層,對上下層數據進行實施采集、傳遞以及統計分析,並與其他系統共享。

  2. 煙草MES使用當前的、精確的數據來響應、指導、觸發、報告生產現場發生的事件。

  3. 煙草MES對制絲、卷接包、庫存、動力能源等進行在線、實時數據采集,並對采集的數據進行分析處理,在此基礎上,進行生產調度,指揮生產。

  4. 煙草MES系統實時在線管理,可以快速地響應生產條件的變化,減少生產過程中無價值活動,提高生產和作業的效率。

  5. 煙草MES軟件為分布式系統,該系統橫跨企業的各車間、各倉庫,對生產全過程及其相關的人、物料、設備和在制品實現企業橫向集成。

  6. 煙草MES通過對計划執行與對物料流、設備和裝置的控制與監視、質量流和工藝系統的跟蹤,實現企業縱向集成。

  7. 煙草MES系統是一種生產模式,把制造系統的計划和進度安排、追蹤、監視和控制、物料流動、質量管理、設備的控制等的一體化即按照計算機集成制造思想去考慮,以最終實現數字化企業戰略。

煙草MES系統解決方案

一款優秀的MES系統平台必須要根據煙草企業自身的特點和實際情況來定制研發。它可以幫助解決數據采集、生產過程實時監控與報警、生產計划調度、設備維護管理、過程工藝質量控制、基礎數據和文檔管理、車間成本管理、物料管理以及統計分析等環節出現的各種問題。

1.數據采集

將制絲及儲絲設備、卷接包設備、裝封箱設備、質量檢測設備、物流系統設備等在內的生產全過程中的所有數據進行采集、分類。通過數據采集為MES提供全面、實時、准確的信息,MES通過對數據進行分析后傳遞給各設備,從而指導設備實施各種操作行為。

2.生產過程實時監控與報警

生產過程監控,即以工廠數據采集為基礎(包括制絲數采、卷接包數采、動力能源數采、自動化物流系統數據反饋、質檢儀器數采等),MES系統通過對生產中產生的各種關鍵數據進行實時監視,了解生產工單執行的最新進展,並能與生產計划進行對比,以便對生產實施有效控制;同時對生產過程中出現的設備故障、工藝質量問題、設備運行情況、質量狀況、能源供應等異常情況及時報警,以便及早控制與處理。

3.生產計划調度

生產計划調度(即工序詳細調度)是ERP中生產計划的延伸和發展,是綜合ERP/MIS系統提供的計划信息和Controls系統反饋信息,在生產時,根據產銷計划制定適合生產能力的生產任務,包括制絲段作業任務的自動編制調整、人工調整和下達,卷包作業計划的自動生成和下達,保證生產計划按時、按進度實施。

4.設備維護管理

MES根據企業對生產設備維修保養工作的規定,制定項修、輪保、點檢、日常維修等設備維護計划。對於最終的檢修實施以檢修任務單的形式發布並進行實施管理。對非計划性的現場維修工作,按實際發生的故障進行檢修。MES要以設備實際運行數據為基礎,對設備效率進行全局設備效率分析,幫助管理者定位影響設備效率的瓶頸因素。

5.過程工藝質量控制

MES要具備質量標准管理、在線質量控制、質量數據采集、質量統計分析、質量追蹤等功能。通過對質量標准的參數化、程序化,為生產過程嚴格執行質量標准和工藝標准提供保障。以實時的質量數據采集為基礎,實現全面的在線實時質量監控,提高質量的在線控制水平,穩定產品質量。提供全方位多角度的質量統計分析功能,為質量的持續改進提供有效手段和信息。要保持長期完整的產品質量記錄,在發現產品缺陷時提供快速追蹤定位的功能。

6.基礎數據和文檔管理

對產品、工藝規程、設計等有關信息的管理和分發,同時也收集與工作和環境有關的標准信息。包括質量標准、產品配方、維護項目、物料基本信息以及其它基礎數據的維護與查詢。此模塊是MES運行的基礎與前提,對生產的正常運行有着重要作用。

7.車間成本管理

MES系統以采集數據為基礎,主要對生產過程中的物料、能源消耗、設備運行時間、員工工時進行歸集、整理、分析、存儲與報告。從而對企業生產成本進行管理和控制。

8.物料管理

(1)MES系統提供物料基礎數據的管理和維護功能;

(2)MES系統能對生產過程的物料變化,包括物料的移動、物料的消耗、物料的轉換等進行記錄;

(3)MES系統通過對生產過程中的數據采集,按批次收集生產過程物料數據,建立物料跟蹤系統。物料跟蹤系統將生產、質檢等分散在不同模塊中的數據按生產工藝路線有效組織起來,實現從原料投料到成品入庫的全生產過程物料跟蹤。通過物料跟蹤,可以實現對物料的向前追蹤(從原料到成品)和向后追溯(從成品到原料)。

9.統計分析

即生產中的實際數據與制定目標數據進行比較。MES系統對生產、設備、質量、消耗等信息進行統計分析,從而完善質量控制標准、優化生產組織、提高設備保障能力、降低原輔料消耗等。


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